2024-03-12
鈑金加工折彎工藝過程中常見的問題和解決辦法:
一、凹型件底部凹凸不平。
可能存在的原因:板材原本就不平整;凹型模具內(nèi)部沒有安裝頂料裝置;板材和頂板的接觸面積太少或者頂料力不足。解決方法:校平規(guī)整板材;安裝頂料裝置并調(diào)整頂料力度的大??;添加整型工藝。
二、彎曲件寬度方向發(fā)生改變,呈現(xiàn)弧形或弓形角度。
可能存在原因有:板件在拉伸過程中寬度方向拉伸大小和收縮量的大小不同,而發(fā)生弧度的改變和旋轉(zhuǎn)角度的改變。解決方法:加大彎曲設(shè)備對(duì)板件的壓力;加入矯正工藝;提前注意板材紋路與彎曲的方向一致。
鈑金加工
三、彎曲部位發(fā)生開裂。
可能導(dǎo)致的原因:板材紋路方向和彎曲方向不相交;彎曲內(nèi)半徑偏?。粠в忻痰囊幻娉?;選用板材的可塑性太差。解決方法:調(diào)整下料排列方式;調(diào)大模具的彎曲半徑大小;改變毛刺的位置在板件內(nèi)部的圓角;采用可塑性強(qiáng)的材料或者使用退火工藝。
四、彎曲后導(dǎo)致孔部變形。
解決方法:增強(qiáng)頂料板的壓力;使用型彎曲;在板材表面加入格紋,加大板材表面摩擦力,以防板材在彎曲工藝中發(fā)生位移。
以上就是鈑金加工折彎工藝過程中常見的問題和解決辦法的有關(guān)內(nèi)容,希望可以對(duì)您有所幫助。
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