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2024-01-10
銑刀一般是多刃刀具，由于同時參加切削的齒多、切削刃長，并能采用較高的切削速度，故生產(chǎn)率高。應(yīng)用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺階等，也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。
一、銑刀的結(jié)構(gòu)
以可轉(zhuǎn)位銑刀為例：
1)主要幾何角度
銑刀有一個主偏角和兩個前角，一個叫軸向前角，一個叫徑向前角。
徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時切屑即飛離加工面。
前角(前刀面接觸面)
負(fù)前角：一般用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。
正前角：用于粘性材料和一些高溫合金。
前角中置：用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。盡可能采用負(fù)前角。
2)銑刀幾何形狀
首先是：正角 - 正角
削輕快，排屑順利但切削刃強度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時應(yīng)優(yōu)先選用該形式。
優(yōu)勢：
+ 平滑切削
+ 排屑順暢
+ 良好的表面粗糙度
劣勢：
- 切削刃強度。
- 不利于切入接觸。
- 工件脫離機床工作臺。
其次是：負(fù)角- 負(fù)角
抗沖擊能力強，采用負(fù)型刀片，適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強度鋼。
但銑削功率消耗大，需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。
優(yōu)勢：
+ 切削刃強度
+ 生產(chǎn)率
+ 把工件推向機床工作臺
劣勢：
- 切削力更大
- 切屑阻塞
后是： 正角- 負(fù)角
精密五金零件加工廠切削刃抗沖擊性能較強，切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時，效果也較好。
優(yōu)勢：
+ 排屑順暢
+ 有利的切削力
+ 應(yīng)用范圍較廣
3)銑刀齒距
1)密齒：高速進(jìn)給，銑削力較大，容屑空間小。
2)標(biāo)準(zhǔn)齒：常規(guī)進(jìn)給速度、銑削力和容屑空間。
3)疏齒：低速進(jìn)給，銑削力較小，容屑空間大。
如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片，則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量是否超過了刀片修光刃平面寬度。
齒數(shù)：
疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒用于銑槽(安全)
密齒用于輪廓銑(生產(chǎn)率)
