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　　對工件結(jié)構(gòu)件加工設(shè)備的要求。

　　法蘭外徑5930mm，整個工件高度(長度)12000mm(見圖1)，法蘭材質(zhì)為Q345B鋼，厚度為140mm，由鋼板組裝焊接成法蘭，經(jīng)探傷和退火熱處理后進(jìn)行粗加工，粗加工比較容易，可放置在立式車床上進(jìn)行加工，粗加工后與筒體焊接，再進(jìn)行精加工，如果法蘭精加工后與筒體焊接后不進(jìn)行再加工，法蘭焊接成型后，這樣的大型工件不能用一般的機(jī)械設(shè)備加工，這樣的機(jī)床在內(nèi)很少加工。在起重機(jī)行業(yè)，專業(yè)人士使用專用加工裝置代替客戶進(jìn)行現(xiàn)場加工，但成本昂貴。例如，一對法蘭的加工成本高達(dá)18.5萬元，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，加工時間有限，影響交貨期。因此，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備和條件，設(shè)計加工設(shè)備和鋼筒平面。

　　確定鋼筒(立柱)的結(jié)構(gòu)件加工工藝方案。

　　筒體加工筒體的加工工藝為：原料→噴丸處理→刷底漆→下料(坡口)→成型(卷板焊接)→組焊。

　　法蘭加工法蘭的加工工藝為：原料→下料(坡口)→組裝焊接→退火→粗加工(車削)。

　　(3)工件整體加工法蘭與筒體等部位組焊→去應(yīng)力退火→法蘭平面加工→鉆孔等加工→與船體焊接(檢驗(yàn)未注明)。

　　法蘭平面的結(jié)構(gòu)件加工工藝。

　　法蘭平面的加工工藝是:將工件(焊接法蘭鋼筒)放在水平臺上→安裝調(diào)試搖臂鉆床→銑削平面→磨削刀痕→磨削平面→標(biāo)準(zhǔn)平面修復(fù)→拆卸加工裝置(檢查未注明)。

　　筒身的放置

　　將沿軸水平放置的原始?xì)飧滋嵘捷S鉛的垂直方向，然后放在預(yù)先調(diào)整水平的支撐面上，再次測試垂直度。如垂直度過差，應(yīng)在水平支撐面與工件之間加墊，并與工件焊接牢固，直至船體與船體焊接，使垂直度在要求范圍內(nèi)。