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2023-04-26
舾裝是船舶制造工藝中將機械設(shè)備、欄桿、樓梯等部件裝上船的過程，是一道重要工序。被安裝的部件即為舾裝件，安裝在甲板上的部件稱之為甲板舾裝件，為了使甲板舾裝件安全有效地運作，需要制定合理的涂料配方和涂裝工藝。
一、甲板舾裝件的涂裝特點
甲板舾裝件分為甲板機械和甲板附屬構(gòu)件兩大類。安裝在船舶甲板上的各類機械設(shè)備稱之為甲板機械，絞車、艙口蓋、拖纜機、克令吊、吊艇架等甲板機械是船舶在海上航行、靠岸、裝貨和海上作業(yè)的有力保證。船用克令吊是常用的甲板機械，分為常規(guī)吊、貨吊、海工吊3 種，幾乎所有船舶都配備。其次是吊艇架和艙口蓋，為了逃生和海上作業(yè)需要，船舶上至少會配備一艘小艇，吊艇架是船舶上裝卸小艇的設(shè)備。艙口蓋是散貨船和集裝箱船上用于保證海水和雨水不侵入船艙的設(shè)備，同時也可作載貨用，分為吊離式、折疊式、側(cè)移式3 種。甲板上除了甲板機械以外的非船體本身的零部件統(tǒng)稱為甲板附屬部件，其包括井架、人孔門、樓梯、欄桿、鋼制門、鋼制窗、平臺、管子支架、天線結(jié)構(gòu)、桅桿、電纜橋架、箱柜等，其中井架是常用的甲板附屬部件之一，廣泛存在于海洋平臺和鉆井船上。
很多甲板舾裝件的外觀和作用類似于工程機械，其涂裝要求也比較復(fù)雜。為了保證足夠的抗滑移系數(shù)，一些區(qū)域(如高強螺栓摩擦結(jié)合面)僅進行表面處理而無需涂裝。既不進行表面處理也不涂裝的部位主要是甲板舾裝件的精加工面，精加工面對表面的平面度有極高的要求，涂裝會使精加工表面的平面度下降，甚至還會產(chǎn)生其他危害。同時甲板舾裝件和船體一樣，需要面對惡劣的海洋腐蝕環(huán)境，當(dāng)然，甲板舾裝件的腐蝕環(huán)境比壓載艙略好一點。應(yīng)對這種腐蝕環(huán)境有3 種處理方法：選用耐腐蝕鋼材、熱浸鍍鋅和進行嚴(yán)格的涂裝處理。在涂裝時需要對一些區(qū)域在表面處理或涂裝前進行保護，為了滿足使用要求，甲板舾裝件的涂裝兼具工程機械涂裝的復(fù)雜性和船舶涂裝的高耐腐蝕要求，表1 列出了甲板舾裝件、船體、機械工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)的涂裝特點。
甲板舾裝件面漆顏色一般為白色、紅色、黃色和藍色，除艙口蓋外，面漆以白色居多，其中一個原因是白色面漆中添加大量鈦白粉，故價格比較便宜;紅色、黃色因較為顯眼，故在起重機中用得較多，起重機在作業(yè)過程中有一定的危險性，面漆顯眼更加安全。以下將對各種甲板舾裝件的涂裝工藝進行介紹。
二、甲板舾裝件的涂裝工藝
2.1 船用艙口蓋
艙口蓋不同部位的涂裝要求不同，除特殊部位外，艙口蓋所有部位均要涂裝底漆和中間漆，頂部和側(cè)面考慮到外觀和耐候性因素需要涂裝面漆，底部不會受到紫外線照射，只需涂裝到中間漆。艙口蓋的底漆常采用富鋅底漆，這點和其他甲板舾裝件類似;中間漆配套除了選擇甲板舾裝件常用的普通環(huán)氧涂料或者環(huán)氧云鐵中間漆以外，還經(jīng)常選擇耐磨環(huán)氧涂料。艙口蓋在吊運過程中，吊鉤經(jīng)常會碰到艙口蓋的上表面，造成涂層被損壞，選擇耐磨環(huán)氧涂料可以在很大程度上減輕制造和運輸過程中對艙口蓋造成的損壞，減少完工時的涂層修補量。面漆一般選用聚氨酯涂料，也可以采用丙烯酸聚氨酯或聚硅氧烷涂料，同樣是為了減少涂層的修補量，艙口蓋的面漆建議在運輸?shù)酱瑥S后再進行涂裝。
船用艙口蓋需要特殊涂裝的部位有不銹鋼密封帶、橡膠密封條和精加工面，這些部位的存在是為了方便艙口蓋的開合。前面說過艙口蓋分為吊離式、折疊式、側(cè)移式3 種，為了有效防止雨水和海水進入船艙污染貨物，要求艙口蓋有足夠的密封性。艙口蓋與艙口蓋之間以及艙口蓋與艙口蓋封口周圍之間，通過橡膠密封條和不銹鋼密封帶相互接觸擠壓的方式密封。不銹鋼密封帶無需涂裝，也不能進行拋丸或噴砂等表面處理，因為這些表面處理會使不銹鋼密封帶表面粗糙，粗糙的表面會因為無法和橡膠密封條緊密接觸而造成滲漏;海洋腐蝕環(huán)境惡劣并且不銹鋼密封帶不需要太好的力學(xué)性能，它通常由防腐蝕性能良好的奧氏體不銹鋼制造。
艙口蓋上有專門用于嵌入橡膠密封條的密封槽，橡膠在嵌入密封槽前需要在密封槽接觸部位刷涂粘合劑，若不涂裝底漆，金屬容易發(fā)生腐蝕甚至和粘合劑起反應(yīng);若涂裝多道涂層，過厚的涂層會影響橡膠條的嵌入，兩種做法都不利于橡膠條的固定，所以僅涂裝底漆是較好的，且底漆不宜過厚，30 μm 左右即可，多不超過60 μm。精加工面存在于折疊式和側(cè)移式艙口蓋上，用于艙口蓋開合的鉸鏈連接以及艙口蓋在艙口蓋軌道上移動的滾輪連接，鉸鏈及滾輪支架的精加工面呈圓柱形，圓柱形的中間穿入一根鋼軸進行連接，若對精加工面進行噴砂或者涂裝，將會導(dǎo)致鋼軸無法穿入鉸鏈或滾輪支架，所以在噴砂和涂裝過程中必須對精加工面進行保護，噴砂前常用的保護方法是將橡膠卷成圓柱形后塞入精加工面，噴砂完成后將橡膠取出貼上紙膠帶進行涂裝前的保護，也可以將磁性橡膠用于噴砂和涂裝前的保護。
圖1 為折疊式艙口蓋的開合示意圖，圖2 為工人正在給艙口蓋鉸鏈預(yù)裝鋼軸，以確定鋼軸與鉸鏈的尺寸是否匹配。和精加工面類似，不銹鋼密封帶也不能進行噴砂和涂裝，否則會影響密封條和橡膠條的契合，密封效果變差導(dǎo)致漏水，污染艙內(nèi)貨物，因不銹鋼密封帶多采用無磁性的奧氏體不銹鋼制造，磁性橡膠無法吸附。常用的噴砂前保護方法有2 種，一是點焊薄鋼板進行保護，噴砂完成后拆除薄鋼板;二是在噴砂過程中對不銹鋼所在的區(qū)域不進行噴砂處理，噴砂結(jié)束后采用打磨或其他方式對不銹鋼附近需要處理的碳鋼表面進行表面處理，在噴砂過程中不銹鋼密封帶可能會受到鋼砂輕微的濺射，可采用拋光機進行拋光處理。
