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2023-04-26
隨著工業(yè)技術(shù)發(fā)展，從日常生活到交通運(yùn)輸、機(jī)械、化工、冶金，從尖端科學(xué)技術(shù)到國防工業(yè)，凡是用到材料的地方，都不同程度的存在著腐蝕問題。耐酸堿防腐涂料的耐酸堿度已經(jīng)成為防腐行業(yè)重要防腐參考指標(biāo)。涂料，特別是耐酸堿防腐涂料，對需要特殊環(huán)境下防腐的涂裝客戶是非常重要的。
耐酸涂料是適用于各種酸性腐蝕介質(zhì)中的場所的一種涂料，具有良好的耐酸效果。耐堿涂料是適用于各種堿性腐蝕介質(zhì)中的場所的一種涂料，具有良好的耐堿效果。
一、酸性介質(zhì)
常見的酸性介質(zhì)有鹽酸、硫酸、硝酸、醋酸。鹽酸，決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸;硫酸，作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大。對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸;硝酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性。值得一提的是，含鉬的不銹鋼對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼，有時甚至不如。醋酸，它是有機(jī)酸中腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)之一。普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料。
二、堿性介質(zhì)
常見的堿性介質(zhì)堿(氫氧化鈉)、氨(氫氧化氨)。堿(氫氧化鈉)，俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，為一種具有強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿，需有“腐蝕性物品”標(biāo)志。鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵。雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)。氨(氫氧化氨)，大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
針對石油化工、能源、動力、冶金、航空航天等領(lǐng)域因酸堿環(huán)境存在腐蝕防腐問題，耐酸堿防腐涂料是佳的首選。耐酸耐堿防腐涂料分為需持續(xù)耐酸或是耐堿、交替性耐酸耐堿或是同時耐酸耐堿，耐PH值可以從1-12之間的腐蝕。防腐涂料涂層耐堿耐酸的老化性低，附著力好、耐氧化性強(qiáng)。涂料防腐的物理原理就是以防腐涂層將被保護(hù)材料與外界的酸堿腐蝕性物質(zhì)隔離開。耐酸堿防腐涂料的電化學(xué)原理是在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時會發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達(dá)防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中常見的就是鉻酸鹽耐酸堿的防腐漆。耐酸堿防腐漆的化學(xué)原理就是將有害的酸堿物質(zhì)中和為中性的無害物質(zhì)，來保護(hù)防腐涂層內(nèi)的材料不受腐蝕性物質(zhì)的侵害。
耐酸堿防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別在于耐高溫。其技術(shù)含量較高，開發(fā)技術(shù)難度較大，使用環(huán)境復(fù)雜，涉及許多方面的技術(shù)進(jìn)步與其他原材料配套開發(fā)，耐酸堿高溫涂料研究開發(fā)不僅僅依靠化工的知識和經(jīng)驗，還要取決于電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識與交匯。
耐酸堿只是防腐油漆的一項性能，一般防腐涂料的耐酸堿性能大多不適宜用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的腐蝕，使用PH范圍在5-9之間。應(yīng)該根據(jù)實際腐蝕環(huán)境，具體分析，選用合適的涂裝配套。
