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　　鈑金加工主要有沖裁、彎曲和拉伸三種。每一種加工工藝對(duì)板材有不一樣的要求，鈑金選材非常的重要，在鈑金選材時(shí)一定要對(duì)產(chǎn)品形狀、加工工藝權(quán)衡利弊。

　　1、板材對(duì)沖裁加工的影響

　　板材(材料)在沖裁時(shí)應(yīng)該不能有不希望的開裂現(xiàn)象產(chǎn)生，這就要求板材應(yīng)該具有足夠的塑性，也就是具有良好的沖裁性能。通常而言，諸如純鋁、黃銅、防銹鋁、紫銅、低碳鋼等這些軟材料都具有良好的沖裁性能，而較厚的不銹鋼、高碳鋼、硬鋁和超硬鋁等硬材料在沖裁時(shí)容易造成斷面不平度大，沖裁質(zhì)量不好控制;脆性材料在沖裁后更是容易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，在這類材料的板材上設(shè)計(jì)陣列孔時(shí)要特別注意，孔距太小或密布孔時(shí)沖裁容易產(chǎn)生撕裂，應(yīng)該合理避免。

　　2、板材對(duì)彎曲加工的影響

　　彎曲成形在板材加工中較為常見，彎曲成形對(duì)板材是有要求的，要求板材具有足夠的塑性和較低的屈服極限。這是因?yàn)樗苄愿叩陌宀脑趶澢庸r(shí)不容易開裂，而屈服極限較低和彈性模量較低的板材在彎曲后回彈變形小，容易獲得所希望的準(zhǔn)確尺寸的彎曲形狀。

　　容易彎曲成形的材料有黃銅、鋁和含碳量<0.2%的低碳鋼。

　　在進(jìn)行鈑金加工設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮板材對(duì)彎曲的影響，盡可能避免因?yàn)閺澢庸ぴ斐砂宀拈_裂以及折彎斷裂的現(xiàn)象。

　　3、板材對(duì)拉伸加工的影響

　　板材拉伸成型加工利用的是模具把平板毛坯成形開口空心零件沖壓加工，這是主要的沖壓工序之一，被廣泛的應(yīng)用。深拉伸是鈑金加工工藝中比較難的一種，拉伸深度盡量小、形狀盡可能簡(jiǎn)單、過渡部位要圓滑。