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2023-04-25
焊接變形與焊接殘余應(yīng)力密切相關(guān)，正是因為焊縫內(nèi)部存在焊接殘余應(yīng)力才導(dǎo)致了焊接變形的產(chǎn)生。若焊縫中存在著較大的殘余應(yīng)力，則在使用過程中會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，嚴(yán)重的會導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋，造成工件的損壞，給設(shè)備造成重大的安全隱患。同時隨著工件的使用，焊接殘余應(yīng)力不斷釋放，又會產(chǎn)生新的變形。因此，在工件組焊完以后，通常要進(jìn)行消除應(yīng)力處理和調(diào)矯變形，使其能夠滿足圖紙要求和使用要求。
1、消除焊接應(yīng)力的方法目前常用的消除應(yīng)力方法有：自然時效、振動時效和熱處理去應(yīng)力，它們各有自身的特點。自然時效簡單易行，無需任何設(shè)備，只需一塊適當(dāng)?shù)目盏鼐托?，幾乎不發(fā)生任何費用。但自然時效周期較長，且不能完全消除殘余應(yīng)力，因此對生產(chǎn)周期短，交貨要求急的產(chǎn)品不太適應(yīng)。振動時效因其設(shè)備簡單、操作簡單、生產(chǎn)周期短(通常不超過30分鐘)、減小應(yīng)力效果好等諸多優(yōu)點得到了越來越多地應(yīng)用。但振動時效只能減小殘余應(yīng)力的峰值而不能消除殘壓應(yīng)力，故振動時效對減少現(xiàn)存變形的效果不大但對防止以后使用中將會產(chǎn)生的變形能起到較好地預(yù)防作用。熱處理整體消除焊接應(yīng)力的效果好，在適當(dāng)?shù)臏囟认峦Ａ暨m當(dāng)時間，幾乎可將焊接殘余應(yīng)力完全消除。它對重要的小型焊接件來說是行之有效的;對大型焊接件，由于受加熱爐尺寸的限制通常不能整體加熱消除應(yīng)力。在焊件變形處局部加熱消除焊接應(yīng)力和應(yīng)變亦能取得較好效果，但應(yīng)注意加熱溫度要嚴(yán)格按國家有關(guān)碳鋼、低合金鋼的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱處理溫度進(jìn)行。實際生產(chǎn)中局部加熱溫度較難準(zhǔn)確控制，通常用測溫計監(jiān)控工件的實際受熱溫度。
2、焊接變形的矯正對大型焊接結(jié)構(gòu)件的焊接變形通常采用機(jī)械矯正和熱處理矯正兩種方法。用機(jī)械矯正法矯正焊接變形是目前生產(chǎn)中廣為采用的一種矯正方法，它是通過對焊件變形施加反方向的機(jī)械作用力來達(dá)到矯正變形的目的。不需要復(fù)雜的設(shè)備，操做起來亦很簡單，效果往往不錯。缺點是對消除焊接殘余應(yīng)力的效果不明顯，在使用過程中隨著殘余應(yīng)力的釋放會產(chǎn)生新的變形。熱矯正是在焊件局部變形處對處于拉伸部分進(jìn)行局部加熱，使其冷卻時收縮產(chǎn)生反變形從而達(dá)到矯正變形的目的。目前常用的加熱方法有火焰加熱和電加熱兩種。熱矯正的優(yōu)點是矯正變形徹底，對任何復(fù)雜形狀的工件都能取得很好的效果。缺點是對矯正溫度要求嚴(yán)格，實際操作中矯正溫度不易控制。生產(chǎn)中常把上述幾種方法綜合使用，如在機(jī)械矯正前先進(jìn)行振動時效處理，對局部變形大的地方輔助于熱矯正處理。
