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　　淺談在鋼結(jié)構(gòu)件焊接時(shí)要注意的一些基本原則

　　一：結(jié)構(gòu)件焊接的連續(xù)性原則

　　a：連續(xù)性原則是避免在應(yīng)力集中的幾何突然變化處進(jìn)行焊接。 如果不可避免，請(qǐng)?jiān)O(shè)置轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。

　　b：當(dāng)焊縫兩側(cè)的板厚不一致并且不能保證幾何連續(xù)性時(shí)，應(yīng)換成過(guò)渡結(jié)構(gòu)。

　　二：鋼結(jié)構(gòu)件焊接應(yīng)避免焊接重疊

　　1：避免焊縫重疊，多焊縫的接頭是剛性的，嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)翹曲會(huì)增加焊縫的內(nèi)應(yīng)力;

　　2：避免結(jié)構(gòu)過(guò)熱多次，降低材料性能。

　　有三種方法：

　　1：增加輔助結(jié)構(gòu);

　　2：拆卸部分;

　　3：交錯(cuò)焊接。

　　三：焊接結(jié)構(gòu)件要先壓入焊縫根部，焊縫的根部開(kāi)裂，容易生缺口，抗拉承載力小于承壓能力。

　　四：焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)避免鉚接結(jié)構(gòu)

　　鉚接結(jié)構(gòu)通常采用襯套的重疊形式。 焊縫很多，材料成本很高，這導(dǎo)致了應(yīng)力流的轉(zhuǎn)移并提高了焊縫的應(yīng)力水平。

　　五：焊接結(jié)構(gòu)件上不要有尖角

　　為了避免尖角，難以將尖角定位在焊接位置處。 尖角的熱容量太小，尖角容易熔化。

　　六：促進(jìn)焊接結(jié)構(gòu)件的加工，操作和檢查

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便進(jìn)行焊前和焊后處理，焊接操作和檢查。

　　1：足夠的作業(yè)空間;

　　2：焊接時(shí)易于定位和操作，電ji不粘附在周?chē)迳?

　　3：焊接后易于檢查;

　　七：對(duì)接焊接結(jié)構(gòu)件的大強(qiáng)度和動(dòng)態(tài)載荷的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

　　對(duì)接焊縫堅(jiān)固，尤其是在動(dòng)態(tài)載荷下

　　八：焊接結(jié)構(gòu)件焊接區(qū)域的柔性原則

　　冷卻后不能完全消除焊接過(guò)程中的熱變形，從而導(dǎo)致殘余變形和熱應(yīng)力。

　　a：熱處理會(huì)減少降低熱應(yīng)力;

　　b：降低周?chē)膭傂?，減少內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。

　　九：鋼結(jié)構(gòu)件焊接的較小焊接量

　　a：有個(gè)好的焊接方法是盡大程度地減少焊接，減少焊接次數(shù)并縮短焊接時(shí)間。

　　b：焊接強(qiáng)度始終低于母材

　　C：焊接過(guò)程中的熱應(yīng)力始終會(huì)影響材料的性能。

　　十：鋼結(jié)構(gòu)件焊接材料的可焊性，碳鋼中的碳含量

　　材料的可焊性，在材料選擇中重要的一項(xiàng)是碳鋼中的碳含量<0.22%，這種材料具有更好的可焊性

　　十一：焊接結(jié)構(gòu)件的預(yù)處理和后處理過(guò)程

　　預(yù)處理和后處理過(guò)程，在焊接前清潔焊縫，將厚板斜切，并對(duì)焊接材料進(jìn)行預(yù)熱; 焊接后，清潔焊縫

　　十二：焊接結(jié)構(gòu)件的焊縫受力形式有利于焊接工藝原理

　　焊接形式： 平焊b。 角焊縫c。 船焊，d。 單面焊接，e。 單面焊縫，雙面成形焊縫