2023-04-20
大型焊接件加工的設(shè)計要求:一方面該組件對焊接加工變形有嚴(yán)格要求,另外由于組合焊接時內(nèi)腔焊縫附近裝配有橡膠密封件,因此,對焊接過程組件溫度有嚴(yán)格限制,這就給焊接過程帶來特殊困難。飛濺物及變形可通過合理選擇接頭形式、控制焊接工藝參數(shù)進(jìn)行控制,而組件溫升的嚴(yán)格控制技術(shù)方面缺乏積累和經(jīng)驗,因此,焊接過程組件溫度的嚴(yán)格控制成為該組件能否成功組裝的關(guān)鍵,需要重點進(jìn)行試驗和摸索。
1,真空室內(nèi)工件測溫方法的優(yōu)選
1.1測溫方法的優(yōu)選
公元前200一100年間,古希臘菲隆和希隆各自制造過一種以空氣膨脹為原理的測溫器,其后,測溫技術(shù)的發(fā)展形形色色,種類繁多。由上表對比可見,由于需要在真空狀態(tài)下測溫,通過膨脹法、壓力法、電阻法、熱輻射法均有其局限性。而采用K型熱電偶進(jìn)行測溫,具有線性良好、響應(yīng)快、精度較高、測溫范圍較寬、記錄與控制適宜、價格適中等優(yōu)點,尤其是現(xiàn)場實施簡便,可操作性強(qiáng),因此,我們選用K型電偶熱在電子束焊接過程對工件進(jìn)行測溫。
(2)常用測溫方法分類及特點
1.2測溫方法的實施
由于需要測量真空室內(nèi)工件的溫度,因此,首先需要解決熱電偶與工件的連接問題。實際加工中,我們采用電容儲能焊將熱電偶焊到指定測溫部位,采用電容儲能焊金屬箔窄條固定熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。
補(bǔ)償導(dǎo)線接至真空電子束焊機(jī)預(yù)留的接線端子。在真空室外部相應(yīng)接線端子通過補(bǔ)償導(dǎo)線連接至DR020R型數(shù)字溫度巡回檢測儀上,使用該記錄儀可實現(xiàn)對焊接過程工件溫度的自動測定、顯示、監(jiān)控和記錄。還可以讀取并打印熱電偶所測的焊接過程工件的溫度值。
在實際焊接加工時需要注意的是真空室內(nèi)部連接熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)該繞工件兩圈,并留適當(dāng)裕量后再接至真空電子束焊機(jī)預(yù)留的接線端子,防止焊接過程中因工件回轉(zhuǎn),將熱電偶拉斷,影響測溫及焊接工作的正常進(jìn)行。